近年来，随着各类能源的稀缺，各公司逐渐发现这样的生产模式不适合可持续发展的政策同时也不会再有太大的发展前景，继而寻求其他的生产方式，减速机行业已经致力于建设节能减排的生产模式，目前逐渐成了相对成熟的公司体系。进口减速机急速增长，国产减速机也层出不穷。
我国
减速机行业对于国外几类齿轮技术的应用从一味的模仿到可以独立设计，经历了漫长的发展过程。如今各种新技术的广泛应用，使我国自主设计制造能力基本可以满足国内需求，加快了减速机行业的发展步伐。各减速机公司迅速崛起。
我国
减速机行业亦是实现了较好的经营效益。据统计 2013年，我国共生产减速机555.73万台，实现销售收入805.06亿元，同比增长25.08%。
减速机行业开启节能减排模式促进市场的发展，受到经济危机的影响，准备出口的减速机设备迅速将目标转向了国内市场，给国内的减速机市场带来巨大的压力。减速机行业各公司对自己产物质量提出了更高的要求，同时随着节能环保成为世界性共同话题，减速机公司也开始投入到环保型减速机的研发生产之中。
大型化的
减速机设备由于耗费材料较多，在工作时耗电量也会增加，因此减速机生产公司开始向国际化设备的发展趋势迈进，开发简约化、轻量化、环保型的减速机产物，以此来开拓减速机市场，增加公司品牌的市场竞争力。
我国减速机行业发展较快，但是由于大部分公司都是引进国外先进技术研发产物，使得各公司生产模式相似，因此在激烈的市场竞争中必须具备独特的设备才足以占领行业市场，环保型减速机产物无疑是现在行业发展的目标之一。各减速机生产公司在面对激烈的市场竞争应该从容面对，加快产物的创新步伐，必然会突破发展瓶颈。
深圳减速机：/
